11月25日，走進位于五蓮縣山東恒日懸架彈簧股份有限公司的生產車間，機械手臂正上下揮舞，卷耳、壓延等工序在自動生產線上快速完成……這是該公司技改后的生產場景。通過設備的自動化改造，每道工序平均比過去節省50％的工人，優化了生產流程，降低了人工成本。
山東恒日懸架彈簧股份有限公司是一家專注于汽車板簧、導向臂研發和制造的高新技術企業，主要生產設備240余臺套，年產能超5萬噸，在變截面、輕量化鋼板彈簧等領域，一直處于全國領先地位。產品包括商用車用多片板簧、營運客車及商務車用少片鋼板彈、漸變剛度鋼板彈簧等，主要供應上汽通用五菱、北汽福田、中國重汽集團、比亞迪、奇瑞等廠家，部分產品出口至國外。
近年來，企業先后投入3000萬元進行設備更新改造，實現了沖壓、卷耳、軋制和熱處理等工序自動化生產。“目前，公司擁有4條全自動下料生產線、2條全自動熱處理生產線、2套全自動雙頭搓耳機、2條全自動變截面軋制生產線。”山東恒日懸架彈簧股份有限公司生產副總經理王秀國介紹。
為實現可持續發展，該企業還通過引進、培養專業人才，著力提升技改水平，經過多年發展，公司各類專業技術人員占比達到15％，大學本科及中級職稱以上人員占30％以上，逐步成為集科研、開發、生產于一體的專業化汽車板簧制造企業。
在淬火生產線，新上的兩臺全自動熱處理設備正在有序運轉。改造后的生產設備可以實時監測溫度，記錄并自動調節板簧加熱能量輸出，精準控制加熱參數。“熱處理環節達到了100％的質量把控。”王秀國說，“產品出廠前，我們會分批次進行疲勞試驗，各廠家疲勞壽命一般要求10—12萬次，我們的產品內控標準要達到16萬次，充分保證市場需求，達到用戶滿意。”
目前，公司實驗室通過了“CNAS”國家認可實驗室認證，技術中心被認定為“省級技術中心”，生產的“蓮日”牌鋼板彈簧被評為“山東省名牌產品”，“蓮日”商標被評為山東省著名商標，公司國家授權發明專利20項，產值銷售額、利稅等綜合實力在中國懸架彈簧行業中位居前列，2022年被認定為“省瞪羚企業”，2024年被認定為國家級專精特新小巨人企業。
展望未來，山東恒日懸架彈簧股份有限公司董事長王炳超信心滿滿地說道：“公司將繼續加大研發與技改投入，調整產品結構，提高產品的多樣性和適應性，緊跟比亞迪、奇瑞等主機廠需求，抓住新能源商用車需求爆發式增長的風口，擴大企業規模，加強企業新質生產力培育，提高市場占有率。”
（苗寶云、牟麗君、辛崇娟）
